مع التطور المستمر للمشهد الاجتماعي والاقتصادي والتوسع الحضري المستمر، تظهر مشاريع البناء المختلفة طلبًا متزايدًا على الفولاذ.وفي الوقت نفسه، هناك اهتمام متزايد من جميع قطاعات المجتمع فيما يتعلق بجودة الإنتاج في صناعة الصلب.يتطلب هذا التركيز من شركات الصلب أن تولي أهمية أكبر لمراقبة الجودة في الإنتاج.
1. عملية إنتاج الصلب
تشتمل عملية إنتاج الصلب بشكل أساسي على صناعة الحديد، وصناعة الصلب، وعمليات الدرفلة.
باعتبارها صناعة أساسية للمواد الخام في البلاد، فإن جودة إنتاج صناعة الصلب في عملية الدرفلة تؤثر بشكل كبير على المراحل اللاحقة.ولذلك، فإن تحسين الجودة أثناء عملية درفلة الفولاذ له أهمية قصوى.يؤدي تحسين خطوط الإنتاج من خلال المعدات الآلية إلى تمكين التحكم الفعال في التكاليف والاستخدام الرشيد للموارد وتقليل تكاليف التشغيل للمؤسسات.يلبي هذا النهج بشكل أفضل احتياجات التطوير لشركات درفلة الصلب.
2. دراسة الحالة الميدانية
لنأخذ مصنعًا معينًا للصلب كمثال، تستخدم بعض المستشعرات والمشغلات بروتوكول Modbus RTU للاتصال.ومن أجل تعزيز كفاءة نقل البيانات ومراقبة الأجهزة في الوقت الفعلي، قرر مصنع الصلب تحويل بروتوكول Modbus RTU إلى Profinet.تواصل الفنيون من مصنع الصلب مع ODOT Automation للاستفسار عما إذا كانت هناك حلول قابلة للتطبيق متاحة.
في البداية، قبل بدء المشروع، قام خبراؤنا الفنيون بتقييم أجهزة الاستشعار والمحركات في مصنع الصلب التي كانت تستخدم بروتوكول Modbus RTU.يهدف هذا التقييم إلى جمع معلومات حول معلمات الاتصال وتنسيقات البيانات وكمية الأجهزة وأنواعها وتوزيعها.وبناءً على هذا التقييم، تم اختيار محول البروتوكول المناسب — ODOT-PNM02 —.
أثناء مرحلة تصحيح أخطاء المشروع، كان استخدام محول البروتوكول هذا بسيطًا ومريحًا بشكل ملحوظ.لم يعد المهندسون بحاجة إلى كتابة برامج اتصالات مرهقة كما كان من قبل.كان عليهم فقط تثبيت ملف GSD الذي قدمته شركتنا للتكوين.من خلال ربط معلمات الاتصال الخاصة بأجهزة Modbus RTU التابعة، وإضافة تعليمات القراءة والكتابة المقابلة، يقوم برنامج برمجة Siemens تلقائيًا بتخصيص عناوين البيانات المحولة.يمكن للمهندسين الرجوع مباشرة إلى هذه العناوين المخصصة داخل البرنامج، واستكمال التحويل من بروتوكول Modbus RTU إلى بروتوكول Profinet.
3. مزايا المنتج
يحتوي محول البروتوكول هذا على ثلاثة أوضاع تشغيل: وضع Modbus الرئيسي، ووضع Modbus التابع، ووضع النقل الشفاف للمنفذ الحر، والذي يمكن أن يلبي احتياجات 95% من العملاء.ويشمل أيضًا وظيفة التشخيص.عندما يصبح استكشاف الأخطاء وإصلاحها أمرًا صعبًا، يمكنك إضافة أمر "إدخال رمز خطأ الوحدة النمطية" لتحديد منطقة المشكلة بناءً على رمز الخطأ المعروض، مما يسهل الحل السريع.
عند الانتهاء من تنفيذ المشروع، توفر ODOT Automation أيضًا خدمة ما بعد البيع الشاملة والدعم الفني لضمان التشغيل المستقر على المدى الطويل لمحول البروتوكول.
هذا كل ما في هذه الطبعة من #ODOTBlog.نتطلع إلى مشاركتنا القادمة!
وقت النشر: 28 ديسمبر 2023
